顎式破碎機的工作部分是兩個鉗口,一個是固定鉗口(固定),垂直固定在車身前壁上(或在上端略微傾斜),另一個是活動鉗口(移動) ),傾斜位置和固定鉗口形成一個大而小的破碎腔(工作腔)。 可動夾爪相對于固定夾爪周期性地往復(fù)運動,有時是分開的并且有時是閉合的。
分離后,材料進入破碎室,成品從下部排出; 當(dāng)接近時,兩個夾爪之間的材料通過彎曲,彎曲和分裂而被壓碎。 粉碎機如何確定其粒度和生產(chǎn)效率? 系統(tǒng)在正常運行條件下被壓碎,機器的處理能力完全滿足設(shè)計要求和正常生產(chǎn)要求。 粒徑可在10-300mm之間調(diào)節(jié),生產(chǎn)效率為1-800T / H,可滿足用戶不同的加工需求。
在大型物料破碎設(shè)備的生產(chǎn)過程中,破碎機是采礦業(yè)常用的破碎設(shè)備,主要用于粗破,但在正常工作中,破碎機不會排放。 換句話說,我們經(jīng)常說卡材料,卡材料現(xiàn)象的原因是什么? 如何解決它。
在物料破碎過程中,顎式破碎機不會卡在卡片材料下面,因為含水量較高的礦石材料在工作過程中進入破碎室,破碎機將含有水。 該材料被破碎成小塊,這些小塊將成為小塊的粘性材料,它們將彼此粘在一起并堵塞在破碎室中的兩個夾爪之間,導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 該材料與粘性泥漿混合,使得材料粘在破碎室的一塊上并發(fā)生堵塞。
解決堵塞現(xiàn)象:在使用粉碎機之前,應(yīng)明確破碎機的參數(shù),尤其是材料性能要求。 應(yīng)根據(jù)粉碎機材料的要求使用合適的材料。 不符合破碎機生產(chǎn)工藝要求,如溫度過高或水分過多,可先進行相應(yīng)的加工工作,使材料盡可能滿足或滿足破碎機的要求。
一種方法是:當(dāng)材料被送到破碎室進行破碎時,粉碎機的操作由訓(xùn)練有素的技術(shù)人員進行,以減少堵塞的發(fā)生。
顎式破碎機通常用于礫石領(lǐng)域。 電子破碎機使用鑷子的相互擠壓來壓碎中間的石塊,這些石塊被壓碎,破碎,分裂等。 E型斷路器易于使用,但易于使用。 破碎設(shè)備的常見問題是高機械噪音。 隨著破碎技術(shù)的進步,新材料和工藝的出現(xiàn),新型環(huán)保電子破碎機的出現(xiàn)很好地解決了這個問題。 這臺破碎機不僅噪音低。 輸出仍然更高。 顎式破碎機應(yīng)“減少對話并做更多事情”。
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