在顎破的工作過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡料下不來(lái)礦的現(xiàn)象,直接影響后續(xù)生產(chǎn)。那么,顎破卡料的原因有哪些呢?該如何解決呢?了解以下四點(diǎn),讓你不再受顎破卡料所煩。
物料含水量高或粘度大
在顎破的工作過(guò)程中,如果礦石的含水量較高的話,進(jìn)入破碎腔后,含有水分的物料被破碎成小塊后,會(huì)相互粘連在一起,堵在破碎腔的兩塊顎板直接,造成卡料?;蛘呶锪现谢煊姓承暂^大的稀泥土,使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi),發(fā)生卡料現(xiàn)象。如果長(zhǎng)期這樣,不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率,粘在顎板上的物料還會(huì)腐蝕顎板,加速顎板磨損。
解決辦法
在物料進(jìn)入顎破之前,先對(duì)物料進(jìn)行篩分和脫水的準(zhǔn)備工作,以降低物料的水分和粘度。脫水可以選擇自然風(fēng)干晾曬,或選擇配置烘干設(shè)備。
入料量過(guò)大
在顎破生產(chǎn)過(guò)程中,有些操作員為了加快生產(chǎn)進(jìn)度,加大入料量,超出了顎破的正常生產(chǎn)能力,物料在破碎腔內(nèi)得不到及時(shí)破碎,造成卡料。
解決辦法
對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),使其了解、熟悉顎破的相關(guān)知識(shí),能夠做到持續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)料,可以有效的減少卡料現(xiàn)象的發(fā)生。
排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
卡料現(xiàn)象的發(fā)生還可能是因?yàn)榕帕峡谔?,破碎后的物料不能及時(shí)排出,大量堆積在破碎腔內(nèi),造成卡料。
解決辦法
適當(dāng)調(diào)整顎破的出料口,增大出料口的尺寸,使破碎后的物料能夠順利從排料口排出。
不了解顎破的參數(shù)
在使用前,沒(méi)有首先明確顎式破碎機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求。物料不符合顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝要求,在進(jìn)入破碎腔后,達(dá)不到理想的破碎效果,使生產(chǎn)效率下降,造成卡料現(xiàn)象。
解決辦法
在使用顎破進(jìn)行生產(chǎn)工作之前,應(yīng)先明確所用顎破的各項(xiàng)參數(shù),特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求。根據(jù)顎破對(duì)物料的相關(guān)要求(如尺寸、硬度等),投入合適的物料。
卡料是顎破生產(chǎn)過(guò)程中非常容易出現(xiàn)的現(xiàn)象,但是只要找到原因,按照正確的方法操作就很容易解決。
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